Alçı tahta üretim hattı
Profesyonel alçı tahta üretim hattı tedarikçiniz
2020 yılında kurulan Danae Yapı Malzemeleri Technology, altı yıllık stratejik gelişim yoluyla özel bir ekipman tedarikçisinden entegre bir endüstri liderine evrim geçirmiştir. Büyüme yörüngemiz, tekil ürünler sunmaktan aşamalı bir genişlemeyi yansıtır:
- Gelişmiş Yapı Malzemeleri
- Premium hammadde malzemeleri
- Son teknoloji ürünü inşaat makineleri sistemleri
Bu dönüşüm bizi modern inşaat ihtiyaçlarının tam değer zincirini ele alan tek noktadan bir inovasyon merkezi olarak oluşturuyor. Birikmiş teknik uzmanlığımızdan ve pazar bilgilerimizden yararlanarak, gelişen küresel endüstri standartlarını karşılamak için çeşitlendirilmiş portföyümüzü geliştirmeye devam ediyoruz.
-
tam otomatik Alçıpan MakinasıYüksek derecede otomatik, daha az işçiye ihtiyaç duyan tam otomatik Alçıpan MakinesiDaha
-
Alçı Alçıpan Üretim HattıAlçıpan ürün grubu yılda 1,5 ila 30 milyon metrekare arasında üretim yapabilmektedir. Sizin için en gelişmiş ekipmanları sunacağız.Daha
-
Alçıpan Levha Üretim HattıAlçıpan Levha Üretim Hattı Hammadde ve makine için tek durak teknik servis ile tam otomatikDaha
-
Alçıpan Üretim HattıAlçıpan ürün grubu yılda 1,5 ila 30 milyon metrekare arasında üretim yapabilmektedir. Sizin için en gelişmiş ekipmanları sunacağız.Daha
-
Alçıpan Yapma MakinesiAlçıpan Yapma Makinesi, hammadde ve makine tedarikçisinin tek durağı, uzun ömürlü teknik destekDaha
-
Alçıpan Yapma Makinesi fabrikasıAlçıpan Yapma Makinesi fabrikası. fabrika doğrudan tedarik. OEM hizmeti sağlandı. Bir yılda 2 milyondan 40 milyon m2’yeDaha
-
Alçıpan Üretim Hattı fabrikasıAlçı Levha Üretim Hattı fabrikası Alçı levha ürün hattı yılda 2 ila 40 milyon metrekare arasında üretim yapabilmektedir. Sizin için en gelişmiş ekipmanları sunacağız.Daha
-
Kağıt Yüzlü Alçıpan Üretim MakinesiKağıt Yüzlü Alçıpan Üretim Makinesi Ana Özellikleri Hattın Avantajı: 1. Enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması.2. Basit ve pratik.3. Teknik desteğin tek durağı.4. Almanya'nın teknik ve...Daha
-
Alçı Levha TesisiAlçı Levha Fabrikası Biz, tam özelleştirme ve tasarım özelleştirme yetenekleriyle proje tasarımı ve kalite kontrol hizmetleri sunan üretici ve tüccarız. Proje tasarımı, en önemli gücümüzdür.Daha
-
alçıpan üretmek için makinetam kişiselleştirme, tasarım kişiselleştirme ve numune kişiselleştirme hizmetleri sunan, alçı panel/üretici ve tüccar üretmek için makine. tam kişiselleştirme, tasarım kişiselleştirme ve numune...Daha
-
alçıpan üretim makine fabrikasıalçıpan üretim makinesi fabrikası 2-40 milyon m2 bir yıl, tam otomatik, uzun ömürlü teknik destekDaha
-
alçıpan yapmak için makinealçıpan yapmak için makine. Fabrika doğrudan tedarik/bir durak makine ve hammadde tedarikiDaha
Neden Bizi Seçin
Üretim pazarı
Satış Alanı: Güneydoğu Asya, Rusya, Orta Doğu, Afrika, Orta Asya,
Hindistan, Orta Doğu ve Güneydoğu Asya ülkeleri ile iyi işbirlikçi ilişkiler kurduk.
Hizmetimiz
Ürün tasarımı, hassas üretim, küresel ihracat lojistik ve anahtar teslim proje uygulamasını kapsayan entegre mühendislik çözümleri sunuyoruz. Tam Döngü Hizmet Portföyümüz şunları içerir:
Kalite sertifikası ile OEM\/ODM üretimi
Özelleştirilmiş teknik tasarım optimizasyonu
Teknik uzmanlık
Özel mühendislik ekibimiz:
Özelleştirilmiş üretim hattı yapılandırması
Proses Optimizasyon Danışmanlığı
Sürekli Teknik Bakım Programları
Ar-Ge-Dayalı Ürün İnovasyonu

Alçı tahta üretim hattı, hammadde tedarik sistemi, plaka sistemi, taşıma sistemi, enine sistem, kurutma sistemi, ekstrüde sistemi ve kırpma sistemi vb. Ve hammaddeleri yaygın olarak mevcuttur, bu da yatırım ve inşaat projeleri için ideal bir seçimdir.
Çizginin teknik parametreleri
|
Model |
Gb -2 |
Gb -4 |
Gb -6 |
Gb -8 |
Gb -10 |
Gb -12 |
Gb -15 |
|
M2\/yıl kapasitesi |
2 milyon. |
4 milyon. |
6 milyon. |
8 milyon. |
10 milyon. |
12 milyon. |
15 milyon. |
|
Alan, m3 |
80×16×5 |
125×16×5 |
135×16×5 |
135×16×5 |
155×16×5 |
180×16×5 |
210×16×5 |
|
Güç |
120 kW |
180 kW |
230 kW |
275 kW |
320 KW |
360 kW |
425 kW |
|
Elektrik voltajı |
220V\/380V, 50Hz |
||||||
|
Kontrol sistemi |
Plc |
||||||
|
Ürün spesifikasyonu |
|||||||
|
Uzunluk |
2400mm ~ 3600mm |
||||||
|
Genişlik |
1200mm veya 1220mm |
||||||
|
Kalınlık |
8mm -20 mm (ayarlanabilir) |
||||||
Alçıtma tahtası üretim hattının özellikleri
Eşsiz pervane besleyici ve doğru elektronik kayış tartımı, alçı toz beslemesinin güvenilirliğini sağlar;
Normal çalışmayı sağlamak için merkezi kontrol ve veri paylaşımına sahip PLC sistemi, üretim hattındaki her prosedürün izlenmesi ve ayarlanabilmesi.
Kurutma sistemi, alçı tahtalarının eşit olarak ısıtılmasını sağlamak için yatay dikey sıcak hava sirkülasyon yapısı uygular.
Kendini geliştiren yeni tip mikser, Coking'den bulamaç önleyebilen AN, enerji tasarrufu sağlar.
Alçı panosunun avantajları
Yangına dayanıklı -Kağıt yüzlü alçı tahtası, A sınıfı yakışmaz malzemedir. Yanmayacak; Bir yangın olduğunda hiçbir toksik duman üretmez.
Nem geçirmez -Nem korumalı alçı tahtası istikrarlı bir kapasiteye sahiptir ve banyoda kullanılabilir.
Yüksek Güç -Cam lif, daha sağlam ve güvenilir ve kırılması kolay olmayan kağıt yüzlü alçı kartının hammaddelerine eklenir. Deprem direnci inşaatı için iyi bir malzemedir ve zemin çalışmasının maliyetini ve binanın ana gövdesini azaltır.
Kararlı Boyut -Tahtayı üretmek için gelişmiş formülü benimsiyoruz. Nemin emilimi ve buharlaşma yeteneği optimal aralıkta olacaktır.
Sizi rahat bir yaşam durumu yapacak -Kağıt yüzlü alçı tahtası, yüksek hava geçirgenliğine sahip bir tür inşaat malzemesidir ve havadaki nemi ayarlayabilir. İzolatiftir ve duvar için iyi bir malzemedir.
Kolayca kurulabilir -Kağıt yüzlü alçı tahtası çivilenebilir, planlanabilir, kesilebilir ve sıvalı olabilir. Duvarın minimum kalınlığı 74 mm olabilir ve çok fazla alan tasarrufu sağlayabilir. Omurga, tahtanın kurulumunda kullanılacak ve çok kolaylaştıracaktır.
İyi giyin -Alçı tahtası, stabil, asit ve alkali dirençli ve bozulmaz yeteneklere sahiptir. Nem, böcek veya karıncalarla mahvolamaz. Çok uzun zamandır kullanılabilir.
Pro -çevre -Kağıt yüzlü alçı tahtasında zararlı bir malzeme veya radyasyon yoktur. Her türlü binada kullanılabilir.
Alçı Tahta Üretim Çizgileri Türleri
Alçı panolarının üretim hatları, sektörün ve müşterilerin yararına büyük bir amaca hizmet vermektedir. Bu hatlardan üretilen panolar sadece büyük miktarda değil, aynı zamanda mükemmel kalitede de üretilmektedir.
Birçok endüstri ve alan bu alçıtaşı birçok şekilde kullanmaya koyar. Sadece bina ve inşaat endüstrisi değil, aynı zamanda mobilya endüstrisi de herkes için çevre dostu bir seçenek olan bu kurulları kullanıyor. Bu, tavanlar, bölümler, dış ve iç duvar alanları yapmak için bu tür tahtaların kullanımını içerir.
Alçı Kurulu, dekorasyon endüstrisinde de büyük bir amaca hizmet vermektedir. Birçoğu bu tahtaları dekorasyon için kullanır, bu da yaşam ve çalışma alanlarını güzelleştirir. Bunlar, alçı tahtalarının büyük ölçüde kullanıldığı birkaç alanı adlandırmak için taç kalıplama, duvar panelleri, gömülü lambalar ve perde ile sınırlı değildir. Dahası, bu tahtaların mükemmel kalitesi, onları banyo ve mutfak alanı gibi evin nemli ve ısı alanlarında kullanım için uygun hale getirir.
Mobilya endüstrisi bile, dayanıklı ve güçlü mobilyalar üretmek için uygun bir seçenek sundukları için bu alçı tahtalarını büyük ölçüde kullanıyor. Ayrıca, alçı tahtalarından yapılmış mobilyalar, evin ve çalışma alanının güzelliğine katkıda bulunur.
Alçı Kurulunun kullanımlarının, hepsi kurulların üretim hatlarından verimli bir şekilde yararlanan birçok endüstri ve alanda büyük ölçüde yayıldığını söylemek güvenlidir.

Alçı tahta üretim hattının önemli rolü
Verimli hammadde işleme
Alçı tahta üretiminin ilk aşaması, hammaddelerin verimli işlenmesini içerir. Doğal olarak oluşan bir mineral olan alçı, dikkatli bir ekstraksiyon ve öğütmeye uğrar. Üretim hattı, alçı kartının temel bileşeni olan yüksek kaliteli alçı tozunu sağlamak için bu işlemi optimize eder.
Hassas karıştırma ve şekillendirme
Alçı tozu hazır olduğunda, üretim hattı homojen bir bulamaç yaratmak için hassas karıştırmaya odaklanır. Bu bulamaç daha sonra gelişmiş teknikler kullanılarak tabakalara dikkatlice oluşturulur. Nihai ürünün yapısal bütünlüğünü ve tutarlılığını belirlediği için bu aşamanın doğruluğu çok önemlidir.
Kurutma ve ayar
Kurutma ve ayar, alçı tahtası üretiminde kritik bir aşama oluşturur. Üretim hattı, oluşan tabakalardan fazla nemi çıkarmak için en yeni kurutma teknolojileri kullanır. Eşzamanlı olarak, alçıtaşı, panoların istenen sertliği ve dayanıklılığı elde etmesini sağlayarak kontrollü bir ayar işlemine uğrar.
Kalite kontrol önlemleri
Alçı panolarının kalitesinin sağlanması çok önemlidir ve üretim hattı titiz kalite kontrol önlemleri içerir. Kalınlık, yoğunluk veya diğer anahtar parametrelerdeki sapmaları tespit etmek için gelişmiş sensörler ve izleme sistemleri kullanılır. Kaliteye yapılan bu titiz dikkat, üretilen alçı panolarının endüstri standartlarını ve düzenlemelerini karşıladığını garanti eder.
Alçı Kurulu Üretiminde Yenilikler
Teknolojideki son gelişmeler alçı tahta üretim hatlarında devrim yarattı. Otomasyon ve bilgisayarlı kontrol sistemleri, verimliliği artırdı, üretim sürelerini azalttı ve insan hatasını en aza indirdi. Bu yenilikler sadece genel çıktıyı arttırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim sürecinin sürdürülebilirliğine de katkıda bulunur.
Çevresel düşünceler
Küresel inşaat endüstrisi daha sürdürülebilir uygulamalar ararken, alçı tahtası üretim hatları çevre dostu önlemleri dahil etmek için adapte olmuştur. Geri dönüştürülmüş alçı kullanmaktan enerji tüketimini optimize etmeye kadar üreticiler, süreçlerini çevresel sorumlulukla hizalıyorlar. Bu, alçı tahtalarının üretiminin sadece bugünün taleplerini karşılamasını değil, aynı zamanda geleceğin ihtiyaçlarını da göz önünde bulundurmasını sağlar.
Ana süreç
Bu tür alçıtaşı üretmenin temel malzemesi, Caso4 · 1\/2H2O içeriğinin% 75 yukarıda olduğu esas olarak alçı tozu (kalsine alçı).
Kalsine alçıtaşı, su ve çeşitli katkı maddeleri otomatik ve ayrı ayrı ölçülür ve sürekli olarak ilerleyen alçı tahtası yüzeyine koruyan kağıdı koruyan kağıt üzerine dökülmeden önce sürekli bir oto-conveing sistemi tarafından karıştırma makinesine getirilir. İlerleme işlemi sırasında, hamurun kademeli olarak dağıtılır ve sarsıntı altında, hamurun alçı kartının arka kağıdı ile oluşturulduğu şekillendirme istasyonuna getirilir ve daha sonra hamurun bir üst ve alt karton tarafından tamamen sarıldığı ve sabit ve sıkı bir şekilde kontrol edilen bir hıza getirilen iyi düzenlenmiş düz tahtaya bastırılır. 5 dakika sonra, hamurdaki kalsine alçı tekrar hidratlanır ve yüksek mukavemetle interpenetratif dihidrat alçı küçük kristaline kristalleştirilir. Ve sonra, belirli bir mukavemete ve normal şekle sahip ıslak alçı tahtası, otomatik kontrollü bir kesme sistemi ile belirlenen boyutta bireysel tahtalara kesin olarak kesilir. Bireysel tahtalar düzenli bir şekilde düzenlenir, devrilir ve tahtadaki emilen suyun katı bir kurutma atmosferinde buharlaştırıldığı ölmekte olan makineye getirilir (alçı kristalindeki kristal suyun kaybı yoktur). Kurutma makinesinden çıkarıldıktan sonra, tahtalar, her iki tahtanın ön tarafları tekrar döndükten sonra katlanmadan ve iki ucu bir uç testere ile düzenli olarak boyutlandırılmış ve iyi düzenlenmiş görünüme kesilmeden önce daha ileri üretim işleminde yavaş yavaş soğutulur. Ve daha sonra, tahtanın iki ucu sabit sembollü kağıt şeritlerle paketlenir ve son olarak paketlenmiş tahtalar otomatik istifleme makinesine gönderilir ve depoya konmadan önce iyi düzenlenmiş bitmiş ürünlere yığılır.
Alçıtma tahtası üretim hattı sürecinin akış şeması:

Özel yapılmış
Özel üretim sistemleri ile pazar gereksinimlerinizi karşılamanızda sizi destekliyoruz. Size özellikle müşterilerinizin gereksinimlerini karşılayan teknoloji sağlıyoruz. Bu nedenle ilgili ürün özellikleri sürekli olarak teknik gelişimimizin odağıdır.
Standart sıva tahtalarından yangından korunma veya nem direnci ile ilgili daha yüksek gereksinimlere sahip levhalara kadar - sıva tahtalarının çeşitli ürün yelpazesini kapsarız. Uzun yıllar süren deneyimlerimiz, teknik mühendisliğimiz ve know-how'umuzla, bireysel alçı gereksinimleriniz için üretim ve geliştirme ortağınız olmaktan mutluluk duyuyoruz.
Küçük ölçekli bitkilerden yüksek hızlı üretim hatlarına kadar, kapasite gereksinimlerinize göre tesisler tedarik ediyoruz.
Alçıtma tahtası üretim hattının özellikleri ve bakımı
Çıktı Kapasitesi:Çıkış kapasitesi, üretim hattının, genellikle kareler veya metre cinsinden ifade edilen belirli bir dönemde ne kadar alçı tahtası üretebileceğini gösterir. Örneğin, günde 1000 metrekarelik bir üretim kapasitesine sahip bir üretim hattı, bir günde 1000 metrekarelik alçı tahtası üretebilir.
Üretim Süreci:Üretim süreci, malzeme, karıştırma, darbe, köpükleme, kalıplama, kürleme, kesme, ambalaj, vb. İçeren üretim tahtasının adımlarını ve yöntemlerini ifade eder. Örneğin, belirli bir alçı tahtası üretim hattının üretim süreci otomatik besleme, tam otomatik karıştırma ve köpükleme sistemi vb. İçerebilir.
Ana Ekipman:Ana ekipman mikser, köpük, kalıp, kürleme fırını, kesme makinesi, ambalaj makinesi, vb.
Bakım
Anahtar bileşenlerin bakımı: Mikserler, köpük makineleri, kalıplar vb. Gibi anahtar bileşenlerin bakımı, arıza ve kalite problemlerini önlemeye yardımcı olan istikrarlı çalışma ve iyi işleme etkilerini sağlar.
Yağlama ve temizlik: Alçı tahta üretim hattının bakımı, ekipmanın düzenli yağlanmasını ve temizlenmesini içerir. Hareketli parçaların yağlanması sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmaya yardımcı olurken, temizlik, ekipmanı temiz tutmak ve düzgün çalıştırmak için toz ve kalıntı çıkarmaya yardımcı olur.
Ayarlama ve hata ayıklama: Düzenli bakım, üretim hattının optimal üretim durumunda olmasını sağlamak için kart genişliği, kalınlık ve konsolidasyon süresi gibi bazı parametrelerin ayarlanmasını ve hata ayıklanmasını gerektirir.
SSS
Çin'de profesyonel alçı tahta üretim hattı üreticileri ve tedarikçileriyiz ve düşük fiyatlı yüksek kaliteli özelleştirilmiş ürünler sunuyoruz. Sizi burada fabrikamızdan satılık toptan ucuz alçı tahtası üretim hattına davet ediyoruz. Teklif için şimdi bizimle iletişime geçin.
Alçıpan tahta üretim hattı, alçı tahta üretim hattı, Ağır çelik malzeme alçıtaşı