Alçı tahta üretim hattı

Profesyonel alçı tahta üretim hattı tedarikçiniz

 

2020 yılında kurulan Danae Yapı Malzemeleri Technology, altı yıllık stratejik gelişim yoluyla özel bir ekipman tedarikçisinden entegre bir endüstri liderine evrim geçirmiştir. Büyüme yörüngemiz, tekil ürünler sunmaktan aşamalı bir genişlemeyi yansıtır:

 

  • Gelişmiş Yapı Malzemeleri
  • Premium hammadde malzemeleri
  • Son teknoloji ürünü inşaat makineleri sistemleri

 

Bu dönüşüm bizi modern inşaat ihtiyaçlarının tam değer zincirini ele alan tek noktadan bir inovasyon merkezi olarak oluşturuyor. Birikmiş teknik uzmanlığımızdan ve pazar bilgilerimizden yararlanarak, gelişen küresel endüstri standartlarını karşılamak için çeşitlendirilmiş portföyümüzü geliştirmeye devam ediyoruz.

 

 
  • tam otomatik Alçıpan Makinası
    Yüksek derecede otomatik, daha az işçiye ihtiyaç duyan tam otomatik Alçıpan Makinesi
    Daha
  • Alçı Alçıpan Üretim Hattı
    Alçıpan ürün grubu yılda 1,5 ila 30 milyon metrekare arasında üretim yapabilmektedir. Sizin için en gelişmiş ekipmanları sunacağız.
    Daha
  • Alçıpan Levha Üretim Hattı
    Alçıpan Levha Üretim Hattı Hammadde ve makine için tek durak teknik servis ile tam otomatik
    Daha
  • Alçıpan Üretim Hattı
    Alçıpan ürün grubu yılda 1,5 ila 30 milyon metrekare arasında üretim yapabilmektedir. Sizin için en gelişmiş ekipmanları sunacağız.
    Daha
  • Alçıpan Yapma Makinesi
    Alçıpan Yapma Makinesi, hammadde ve makine tedarikçisinin tek durağı, uzun ömürlü teknik destek
    Daha
  • Alçıpan Yapma Makinesi fabrikası
    Alçıpan Yapma Makinesi fabrikası. fabrika doğrudan tedarik. OEM hizmeti sağlandı. Bir yılda 2 milyondan 40 milyon m2’ye
    Daha
  • Alçıpan Üretim Hattı fabrikası
    Alçı Levha Üretim Hattı fabrikası Alçı levha ürün hattı yılda 2 ila 40 milyon metrekare arasında üretim yapabilmektedir. Sizin için en gelişmiş ekipmanları sunacağız.
    Daha
  • Kağıt Yüzlü Alçıpan Üretim Makinesi
    Kağıt Yüzlü Alçıpan Üretim Makinesi Ana Özellikleri Hattın Avantajı: 1. Enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması.2. Basit ve pratik.3. Teknik desteğin tek durağı.4. Almanya'nın teknik ve...
    Daha
  • Alçı Levha Tesisi
    Alçı Levha Fabrikası Biz, tam özelleştirme ve tasarım özelleştirme yetenekleriyle proje tasarımı ve kalite kontrol hizmetleri sunan üretici ve tüccarız. Proje tasarımı, en önemli gücümüzdür.
    Daha
  • alçıpan üretmek için makine
    tam kişiselleştirme, tasarım kişiselleştirme ve numune kişiselleştirme hizmetleri sunan, alçı panel/üretici ve tüccar üretmek için makine. tam kişiselleştirme, tasarım kişiselleştirme ve numune...
    Daha
  • alçıpan üretim makine fabrikası
    alçıpan üretim makinesi fabrikası 2-40 milyon m2 bir yıl, tam otomatik, uzun ömürlü teknik destek
    Daha
  • alçıpan yapmak için makine
    alçıpan yapmak için makine. Fabrika doğrudan tedarik/bir durak makine ve hammadde tedariki
    Daha
Ana sayfa 123 Son sayfa
 
Neden Bizi Seçin
 
 

Üretim pazarı

Satış Alanı: Güneydoğu Asya, Rusya, Orta Doğu, Afrika, Orta Asya,
Hindistan, Orta Doğu ve Güneydoğu Asya ülkeleri ile iyi işbirlikçi ilişkiler kurduk.

 
 
 

Hizmetimiz

Ürün tasarımı, hassas üretim, küresel ihracat lojistik ve anahtar teslim proje uygulamasını kapsayan entegre mühendislik çözümleri sunuyoruz. Tam Döngü Hizmet Portföyümüz şunları içerir:
Kalite sertifikası ile OEM\/ODM üretimi
Özelleştirilmiş teknik tasarım optimizasyonu

 
 
 

Teknik uzmanlık

Özel mühendislik ekibimiz:
Özelleştirilmiş üretim hattı yapılandırması
Proses Optimizasyon Danışmanlığı
Sürekli Teknik Bakım Programları
Ar-Ge-Dayalı Ürün İnovasyonu

 

 

Automatic Drywall Gypsum Board Production Line

 

Alçı tahta üretim hattı

Alçı tahta üretim hattı, hammadde tedarik sistemi, plaka sistemi, taşıma sistemi, enine sistem, kurutma sistemi, ekstrüde sistemi ve kırpma sistemi vb. Ve hammaddeleri yaygın olarak mevcuttur, bu da yatırım ve inşaat projeleri için ideal bir seçimdir.

 

Çizginin teknik parametreleri

 

Model

Gb -2

Gb -4

Gb -6

Gb -8

Gb -10

Gb -12

Gb -15

M2\/yıl kapasitesi

2 milyon.

4 milyon.

6 milyon.

8 milyon.

10 milyon.

12 milyon.

15 milyon.

Alan, m3

80×16×5

125×16×5

135×16×5

135×16×5

155×16×5

180×16×5

210×16×5

Güç

120 kW

180 kW

230 kW

275 kW

320 KW

360 kW

425 kW

Elektrik voltajı

220V\/380V, 50Hz

Kontrol sistemi

Plc

Ürün spesifikasyonu

Uzunluk

2400mm ~ 3600mm

Genişlik

1200mm veya 1220mm

Kalınlık

8mm -20 mm (ayarlanabilir)

 

Alçıtma tahtası üretim hattının özellikleri

 

 

Eşsiz pervane besleyici ve doğru elektronik kayış tartımı, alçı toz beslemesinin güvenilirliğini sağlar;

Normal çalışmayı sağlamak için merkezi kontrol ve veri paylaşımına sahip PLC sistemi, üretim hattındaki her prosedürün izlenmesi ve ayarlanabilmesi.

Kurutma sistemi, alçı tahtalarının eşit olarak ısıtılmasını sağlamak için yatay dikey sıcak hava sirkülasyon yapısı uygular.

Kendini geliştiren yeni tip mikser, Coking'den bulamaç önleyebilen AN, enerji tasarrufu sağlar.

 

Alçı panosunun avantajları
 

Yangına dayanıklı -Kağıt yüzlü alçı tahtası, A sınıfı yakışmaz malzemedir. Yanmayacak; Bir yangın olduğunda hiçbir toksik duman üretmez.

 

Nem geçirmez -Nem korumalı alçı tahtası istikrarlı bir kapasiteye sahiptir ve banyoda kullanılabilir.

 

Yüksek Güç -Cam lif, daha sağlam ve güvenilir ve kırılması kolay olmayan kağıt yüzlü alçı kartının hammaddelerine eklenir. Deprem direnci inşaatı için iyi bir malzemedir ve zemin çalışmasının maliyetini ve binanın ana gövdesini azaltır.

 

Kararlı Boyut -Tahtayı üretmek için gelişmiş formülü benimsiyoruz. Nemin emilimi ve buharlaşma yeteneği optimal aralıkta olacaktır.

 

Sizi rahat bir yaşam durumu yapacak -Kağıt yüzlü alçı tahtası, yüksek hava geçirgenliğine sahip bir tür inşaat malzemesidir ve havadaki nemi ayarlayabilir. İzolatiftir ve duvar için iyi bir malzemedir.

 

Kolayca kurulabilir -Kağıt yüzlü alçı tahtası çivilenebilir, planlanabilir, kesilebilir ve sıvalı olabilir. Duvarın minimum kalınlığı 74 mm olabilir ve çok fazla alan tasarrufu sağlayabilir. Omurga, tahtanın kurulumunda kullanılacak ve çok kolaylaştıracaktır.

 

İyi giyin -Alçı tahtası, stabil, asit ve alkali dirençli ve bozulmaz yeteneklere sahiptir. Nem, böcek veya karıncalarla mahvolamaz. Çok uzun zamandır kullanılabilir.

 

Pro -çevre -Kağıt yüzlü alçı tahtasında zararlı bir malzeme veya radyasyon yoktur. Her türlü binada kullanılabilir.

 

Alçı Tahta Üretim Çizgileri Türleri
 
Alçıpan veya alçı tahtası olarak da bilinen alçı tahtaları üretmek için bir alçı tahta üretim hattı kullanılır. Birkaç bileşen, hammadde besleme sistemi, kalsinasyon sistemi, kart oluşturma sistemi, kurutma sistemi, kesme sistemi ve istifleme sistemini içeren üretim hattını oluşturur.
İlk olarak, alçı kayaları kazılır ve daha sonra belirli bir boyuta ezilir. Bundan sonra, tüm malzemeler homojen bir alçı bulamaç yapmak için su ile bir karıştırma tankına ve nişasta ve köpük gibi katkı maddelerine beslenir. Daha sonra, kalsinasyon sisteminde, hammaddeler sıcaklık kontrollü bir fırında veya fırın içinde alçı sıva haline gelene kadar ısıtmaya uğrar. Bu sistemdeki sıcaklık 150 ila 170 santigrat derecesi arasında değişir ve alçı tahtalarının üretiminde en önemli adımdır.
Tahta oluşturma sisteminde, alçı bulamaç kağıttan yapılmış sürekli bir düz kayışa dökülür. Daha sonra karışım eşit olarak yayılır ve üstte başka bir kağıt sayfası ile kaplanır. Daha sonra, ventilatörler, ısıtıcılar ve konveyör bantları ile gerçekleştirilen kurutma veya Weter sisteminde kurutulmamış tahtalar kurutur. Ortalama kurutma süresi yaklaşık 20 ila 40 dakikadır. Kesme sisteminde, tahtalar gerekli boyutlara kesilir. Son olarak, istifleme sisteminde, tahtalar istiflenir ve sevk için paketlenir.
Bazı modern üretim hatları, tahtaya tasarımları yazdırarak veya vinil veya ahşap gibi farklı malzemelerle lamine ederek ürünü daha da artırabilen laminasyon ve baskı sistemlerine sahip olabilir. Alçı panoları, müşteri ihtiyaçlarına göre farklı özelliklerle üretilebilir. Örneğin, özel alçı tahtaları türü, yangın mevcut olduğunda buharlaşan su kristalini içeren özel bir alçı çekirdeğine sahip yangına dayanıklı alçıpan; Neme dirençli alçı kartı, küf büyümesine direnmek için tedavi edilir ve nemli alanlarda kullanılabilir; Etkiye dayanıklı ve ses geçirmez tahtalar, gürültü seviyelerini azaltmak için özel katkı maddeleri ve süreçler kullanılarak üretilir; ve normal alçı tahtası, özel bir tedavi veya ek malzeme olmadan her zamanki gibi üretilir.

 

 

Alçıtma tahtası üretim hatlarının kullanım senaryoları

Alçı panolarının üretim hatları, sektörün ve müşterilerin yararına büyük bir amaca hizmet vermektedir. Bu hatlardan üretilen panolar sadece büyük miktarda değil, aynı zamanda mükemmel kalitede de üretilmektedir.

 

Birçok endüstri ve alan bu alçıtaşı birçok şekilde kullanmaya koyar. Sadece bina ve inşaat endüstrisi değil, aynı zamanda mobilya endüstrisi de herkes için çevre dostu bir seçenek olan bu kurulları kullanıyor. Bu, tavanlar, bölümler, dış ve iç duvar alanları yapmak için bu tür tahtaların kullanımını içerir.

 

Alçı Kurulu, dekorasyon endüstrisinde de büyük bir amaca hizmet vermektedir. Birçoğu bu tahtaları dekorasyon için kullanır, bu da yaşam ve çalışma alanlarını güzelleştirir. Bunlar, alçı tahtalarının büyük ölçüde kullanıldığı birkaç alanı adlandırmak için taç kalıplama, duvar panelleri, gömülü lambalar ve perde ile sınırlı değildir. Dahası, bu tahtaların mükemmel kalitesi, onları banyo ve mutfak alanı gibi evin nemli ve ısı alanlarında kullanım için uygun hale getirir.

 

Mobilya endüstrisi bile, dayanıklı ve güçlü mobilyalar üretmek için uygun bir seçenek sundukları için bu alçı tahtalarını büyük ölçüde kullanıyor. Ayrıca, alçı tahtalarından yapılmış mobilyalar, evin ve çalışma alanının güzelliğine katkıda bulunur.

 

Alçı Kurulunun kullanımlarının, hepsi kurulların üretim hatlarından verimli bir şekilde yararlanan birçok endüstri ve alanda büyük ölçüde yayıldığını söylemek güvenlidir.

automatic-drywall-gypsum-board-production55fdfafa-0719-4166-9c6c-81ef6961a154

 

Alçı tahta üretim hattının önemli rolü

Verimli hammadde işleme
Alçı tahta üretiminin ilk aşaması, hammaddelerin verimli işlenmesini içerir. Doğal olarak oluşan bir mineral olan alçı, dikkatli bir ekstraksiyon ve öğütmeye uğrar. Üretim hattı, alçı kartının temel bileşeni olan yüksek kaliteli alçı tozunu sağlamak için bu işlemi optimize eder.

 

Hassas karıştırma ve şekillendirme
Alçı tozu hazır olduğunda, üretim hattı homojen bir bulamaç yaratmak için hassas karıştırmaya odaklanır. Bu bulamaç daha sonra gelişmiş teknikler kullanılarak tabakalara dikkatlice oluşturulur. Nihai ürünün yapısal bütünlüğünü ve tutarlılığını belirlediği için bu aşamanın doğruluğu çok önemlidir.

 

Kurutma ve ayar
Kurutma ve ayar, alçı tahtası üretiminde kritik bir aşama oluşturur. Üretim hattı, oluşan tabakalardan fazla nemi çıkarmak için en yeni kurutma teknolojileri kullanır. Eşzamanlı olarak, alçıtaşı, panoların istenen sertliği ve dayanıklılığı elde etmesini sağlayarak kontrollü bir ayar işlemine uğrar.

 

Kalite kontrol önlemleri
Alçı panolarının kalitesinin sağlanması çok önemlidir ve üretim hattı titiz kalite kontrol önlemleri içerir. Kalınlık, yoğunluk veya diğer anahtar parametrelerdeki sapmaları tespit etmek için gelişmiş sensörler ve izleme sistemleri kullanılır. Kaliteye yapılan bu titiz dikkat, üretilen alçı panolarının endüstri standartlarını ve düzenlemelerini karşıladığını garanti eder.

 

Alçı Kurulu Üretiminde Yenilikler
Teknolojideki son gelişmeler alçı tahta üretim hatlarında devrim yarattı. Otomasyon ve bilgisayarlı kontrol sistemleri, verimliliği artırdı, üretim sürelerini azalttı ve insan hatasını en aza indirdi. Bu yenilikler sadece genel çıktıyı arttırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim sürecinin sürdürülebilirliğine de katkıda bulunur.

 

Çevresel düşünceler
Küresel inşaat endüstrisi daha sürdürülebilir uygulamalar ararken, alçı tahtası üretim hatları çevre dostu önlemleri dahil etmek için adapte olmuştur. Geri dönüştürülmüş alçı kullanmaktan enerji tüketimini optimize etmeye kadar üreticiler, süreçlerini çevresel sorumlulukla hizalıyorlar. Bu, alçı tahtalarının üretiminin sadece bugünün taleplerini karşılamasını değil, aynı zamanda geleceğin ihtiyaçlarını da göz önünde bulundurmasını sağlar.

 

 

Ana süreç
 

Bu tür alçıtaşı üretmenin temel malzemesi, Caso4 · 1\/2H2O içeriğinin% 75 yukarıda olduğu esas olarak alçı tozu (kalsine alçı).

Kalsine alçıtaşı, su ve çeşitli katkı maddeleri otomatik ve ayrı ayrı ölçülür ve sürekli olarak ilerleyen alçı tahtası yüzeyine koruyan kağıdı koruyan kağıt üzerine dökülmeden önce sürekli bir oto-conveing sistemi tarafından karıştırma makinesine getirilir. İlerleme işlemi sırasında, hamurun kademeli olarak dağıtılır ve sarsıntı altında, hamurun alçı kartının arka kağıdı ile oluşturulduğu şekillendirme istasyonuna getirilir ve daha sonra hamurun bir üst ve alt karton tarafından tamamen sarıldığı ve sabit ve sıkı bir şekilde kontrol edilen bir hıza getirilen iyi düzenlenmiş düz tahtaya bastırılır. 5 dakika sonra, hamurdaki kalsine alçı tekrar hidratlanır ve yüksek mukavemetle interpenetratif dihidrat alçı küçük kristaline kristalleştirilir. Ve sonra, belirli bir mukavemete ve normal şekle sahip ıslak alçı tahtası, otomatik kontrollü bir kesme sistemi ile belirlenen boyutta bireysel tahtalara kesin olarak kesilir. Bireysel tahtalar düzenli bir şekilde düzenlenir, devrilir ve tahtadaki emilen suyun katı bir kurutma atmosferinde buharlaştırıldığı ölmekte olan makineye getirilir (alçı kristalindeki kristal suyun kaybı yoktur). Kurutma makinesinden çıkarıldıktan sonra, tahtalar, her iki tahtanın ön tarafları tekrar döndükten sonra katlanmadan ve iki ucu bir uç testere ile düzenli olarak boyutlandırılmış ve iyi düzenlenmiş görünüme kesilmeden önce daha ileri üretim işleminde yavaş yavaş soğutulur. Ve daha sonra, tahtanın iki ucu sabit sembollü kağıt şeritlerle paketlenir ve son olarak paketlenmiş tahtalar otomatik istifleme makinesine gönderilir ve depoya konmadan önce iyi düzenlenmiş bitmiş ürünlere yığılır.

 

Alçıtma tahtası üretim hattı sürecinin akış şeması:

productcate-552-232

 

Özel yapılmış

 

 

Özel üretim sistemleri ile pazar gereksinimlerinizi karşılamanızda sizi destekliyoruz. Size özellikle müşterilerinizin gereksinimlerini karşılayan teknoloji sağlıyoruz. Bu nedenle ilgili ürün özellikleri sürekli olarak teknik gelişimimizin odağıdır.

Standart sıva tahtalarından yangından korunma veya nem direnci ile ilgili daha yüksek gereksinimlere sahip levhalara kadar - sıva tahtalarının çeşitli ürün yelpazesini kapsarız. Uzun yıllar süren deneyimlerimiz, teknik mühendisliğimiz ve know-how'umuzla, bireysel alçı gereksinimleriniz için üretim ve geliştirme ortağınız olmaktan mutluluk duyuyoruz.

Küçük ölçekli bitkilerden yüksek hızlı üretim hatlarına kadar, kapasite gereksinimlerinize göre tesisler tedarik ediyoruz.

 

Alçıtma tahtası üretim hattının özellikleri ve bakımı
 

Çıktı Kapasitesi:Çıkış kapasitesi, üretim hattının, genellikle kareler veya metre cinsinden ifade edilen belirli bir dönemde ne kadar alçı tahtası üretebileceğini gösterir. Örneğin, günde 1000 metrekarelik bir üretim kapasitesine sahip bir üretim hattı, bir günde 1000 metrekarelik alçı tahtası üretebilir.

 

Üretim Süreci:Üretim süreci, malzeme, karıştırma, darbe, köpükleme, kalıplama, kürleme, kesme, ambalaj, vb. İçeren üretim tahtasının adımlarını ve yöntemlerini ifade eder. Örneğin, belirli bir alçı tahtası üretim hattının üretim süreci otomatik besleme, tam otomatik karıştırma ve köpükleme sistemi vb. İçerebilir.

 

Ana Ekipman:Ana ekipman mikser, köpük, kalıp, kürleme fırını, kesme makinesi, ambalaj makinesi, vb.

 

Bakım
Anahtar bileşenlerin bakımı: Mikserler, köpük makineleri, kalıplar vb. Gibi anahtar bileşenlerin bakımı, arıza ve kalite problemlerini önlemeye yardımcı olan istikrarlı çalışma ve iyi işleme etkilerini sağlar.

Yağlama ve temizlik: Alçı tahta üretim hattının bakımı, ekipmanın düzenli yağlanmasını ve temizlenmesini içerir. Hareketli parçaların yağlanması sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmaya yardımcı olurken, temizlik, ekipmanı temiz tutmak ve düzgün çalıştırmak için toz ve kalıntı çıkarmaya yardımcı olur.

Ayarlama ve hata ayıklama: Düzenli bakım, üretim hattının optimal üretim durumunda olmasını sağlamak için kart genişliği, kalınlık ve konsolidasyon süresi gibi bazı parametrelerin ayarlanmasını ve hata ayıklanmasını gerektirir.

 

SSS

S: Ekipmanınızın garantisi ne kadar sürer?

A: 1 yıl

S: Teslimat süreniz ne kadar?

C: Normalde 2 ay ila 3 ay.

S: Ödeme şartlarınız nedir?

C: L\/C veya T\/T'yi kabul edebiliriz.

S: Yedek parça tedarik ediyor musunuz?

A: Alıcılar için mükemmel kolay kırık parça desteği. Bir yıl boyunca kolay kırık parça garantisi.

S: Kurulum ve devreye alma işlemini nasıl sağlayacaksınız?

C: Makineleri alır almaz, pratik teknisyenleri yurtdışı kurma ve eğitme düzenleyin.

Çin'de profesyonel alçı tahta üretim hattı üreticileri ve tedarikçileriyiz ve düşük fiyatlı yüksek kaliteli özelleştirilmiş ürünler sunuyoruz. Sizi burada fabrikamızdan satılık toptan ucuz alçı tahtası üretim hattına davet ediyoruz. Teklif için şimdi bizimle iletişime geçin.

Alçıpan tahta üretim hattı, alçı tahta üretim hattı, Ağır çelik malzeme alçıtaşı