Tek bir profesyonel olarakFiber çimento levha toptan tedarikçisiüretim süreci esas olarak kağıt yapımı, şekillendirme, buharla kürleme, kurutma ve kenar frezeleme gibi önemli adımları içerir. Yüksek-mukavemetli tobermoryum korundum moleküler yapıları, ultra-yüksek basınç ve yüksek sıcaklık reaksiyonları yoluyla oluşturulur ve levhanın yanmaz, su geçirmez ve yüksek-mukavemetli özelliklere sahip olmasını sağlar.
I. Ana Hammaddelerin Hazırlanması
Silisli Hammaddeler: Silika içeriği sağlayan kuvars kumu, atapulgit kili veya uçucu kül.
Kalsiyum Hammaddeleri: Kalsiyum hidroksit içeriği sağlayan beton, kireç tozu veya kalsiyum karbür çamuru.
Güçlendirici Lifler: Geleneksel asbestin yerini alan ve sünekliği artıran selüloz lifleri, alkaliye-dirençli astar fiberglas veya fenolik yalıtım levhaları.
Değiştiriciler ve Su: Bulamacın akışkanlığını ayarlamak ve reaksiyonu teşvik etmek için kullanılır.
II. Temel Üretim Süreçleri
1. Kağıt yapımı
Silisli malzemeler, kalsiyum malzemeleri ve takviye lifleri, bir öğütme değirmenine orantılı olarak eklenir ve tek biçimli bir bulamaç oluşturmak üzere karıştırmak ve karıştırmak için su eklenir. Bu işlem, bulamaç tutarlılığını sağlamak için hazırlama ve karıştırma süresinin kontrolünü gerektirir.
2. Şekillendirme
Islak şekillendirme, kayan döküm yöntemi veya bulamaç döküm yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir:
Kayma döküm yöntemi: Kayma döküm kutusundan eşit şekilde boşaltılır, keçe üzerinde kurutulur ve ardından şekillendirme silindirine sarılarak kademeli olarak istenen kalınlığa kadar biriktirilir.
Bulamaç döküm yöntemi: Astar bir elek silindirinden süzülür, keçeye yapıştırılır ve şekillendirme silindirine aktarılır.
Modern üretim hatları çoğunlukla tutarlı kütük kalınlığı sağlamak için mekanize otomasyon kullanır.
3. Ön-sertleştirme ve İstifleme
Şekillendirmeden sonra ıslak kütükler kesilir ve istiflenir, ardından tabakayı sertleştirmek için ön-kurutma alanına yerleştirilir, bu da sonraki buhar kürlemeyi kolaylaştırır.
4. Buhar Kürleme
Kütükler bir otoklava yerleştirilir ve ultra yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve doymuş buhar koşulları (180-200 derece, 1-1.5MPa) altında 13-24 saat süreyle kürlenir. Bu, silika ve sodyum karbonat arasındaki hidrotermal sentez reaksiyonunu teşvik ederek nispeten stabil tobermoryum korindon kristalleri oluşturarak tabakaya yüksek sertlik ve dayanıklılık kazandırır.
5. Kurutma Tedavisi
Buharla kürlenen- levhaların nem içeriği nispeten yüksektir. Taşıma ve kullanım sırasında deformasyonu önlemek için kurutma ekipmanları kullanılarak güvenli seviyeye (genellikle %10'a eşit veya daha az) indirilmelidir.
6. Kenar Frezeleme ve Taşlama
Düzlüğü ve estetiği geliştirmek için levhaların yüzeyini her iki tarafta veya tek bir katmanda frezelemek için otomatik bantlı zımpara makinesi kullanın; ve kolay kurulum için kenarları yuvarlayın veya taşlayın.
7. Muayene ve Paketleme
Bitmiş ürünler proses performansı, yangına dayanıklılık ve çevre koruma denetimlerinden geçtikten sonra spesifikasyonlara göre paketlenip depolanır.
Hakkımızda :
1 kendi fabrikamıza sahibiz, 10 yıldan fazla bir süredir üretim ve ihracat yapıyoruz.
2 2 satır 5 milyonFiber çimento levha toptan tedarikçisi. istikrarlı tedarik, OEM de sağlandı.
Fabrikamız:
